Produkter

PS Foam Sheet Extruder

Kort beskrivning:

PS Foam Sheet Extruder

PS Foam Sheet Single Layer Extrude

PS Foam Sheet Double Layers Extrude


Produktdetalj

Produktetiketter

PS Foam SheeT Extrusion Line antar Double-Stage-serien med hög skumteknik från Gentian. Råmaterialet är polystyrenkorn för allmänt ändamål. I strängsprutningsprocessen injiceras vesikant vid högt tryck. Efter strängsprutning, skumning, kylning, formning och borttagning lindas den till färdiga ps-skumrullar. Efter vakuumformningssystemet kan det färdiga PS-skumarket göras till olika förpackningsdjup som snabbmatslåda, vattenlevande, tallriksplatta, stormarknadsbricka, kakbricka, KT-bräda, snabbnudelskål, skumbricka etc. Det används ofta i förpackning av mat, frukt, reklam, industriprodukter och så vidare. Denna utrustning antar non-stop hydraulisk filterväxlare med hög hastighet och PLC-styrenhet, det är lätt att använda.

Tekniska data

Parameter

Enhet

Modell

ZLS-75/90

ZLS-105/120

ZLS-110/130

ZLS-130/150

Kapacitet

KG / H

70-90

180-240

240-280

330-370

Arktjocklek

MM

0,8-4

1-4

1-5

1-5

Arkets bredd

MM

480-1080

600-1200

600-1200

600-1400

Skumhastighet

10-22

Kylmetod

Luft- och vattenkylning

Skärningsmetod

Enkel eller dubbel skärning

Butagas tryck

MPa

1.5

Installerad ström

KW

120

200

220

320

Installationsmått

M

22 * 4 * 3

25 * 4,5 * 3,2

28 * 5 * 3.5

32 * 5 * 3,5

Strömförsörjning

380V50HZ (3Fas 380V 50HZ)

Komponent och funktion

A. Blandare: Det är den första starten på ps-skumplåtsträngsprutan. Innan materialet matas till extrudern måste det blandas råmaterial GPPS-granulat och hjälpmaterial som talkpulver, HIPS-granulat och färgadditiv, vitmedelstillsatser etc som du vill. Blandaren är helautomatisk. Du behöver bara vrida på omkopplaren så att allt material blandas bättre.

B. Matarbehållare: Efter att ha blandat materialet sugs det in i matningstratten.

C. NEJ. 1 Extruder: Det är huvudsakligen för granulatmaterialets uppvärmning att vara flytande.

D. Hydraulstationskontrollerad filterväxlare: Om du använder återvinningsmaterialet kommer det att finnas smutsiga saker inuti, filterväxlaren kan filtrera föroreningar och sedan gå in i NO.2 Extruder.

E. NO.2 Extruder: Det är för uppvärmning och kylning av det flytande materialet så att det kan pressa ut ps-rullen som vårt behov.

F. Shaping Drum & Air Ring: Det är för luft- och vattenkylning och formning av ps-rullen. Då kan den skäras från botten eller från två sidor för att få PS-rullen av olika storlek.

G. Hauling Off Unit: Efter formning måste ps-rullen dras av och expandera den bättre. Det finns ett larm vid denna enhet för att räkna mätaren, justera hastigheten och även eliminera statisk.

H. Rullande enhet. Vid den sista delen kommer rullen att lindas och packas. De är två rullar så att vi enkelt kan byta en rull till en annan.

I. Temperaturskåp: All uppvärmningstemperatur kan visas på skärmen och vi kan ställa in den justerade temperaturen för att få bra ps-rullning.

J. Kontrollskåp: Det används främst för att kontrollera hastigheten på extruder och butangaspump. Hastigheten kan påverka extruderns kapacitet.

Arbetsflöde

1

Produktinformation Bild

1 (1)
1 (2)
212

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss